
سردخانه 1500 تنی خرما

چرا طراحی سردخانه را به پیشرو برودت بسپارید؟
طراحی بر پایه بار واقعی
ظرفیت تجهیزات پس از بررسی نوع محصول، دمای ورود، تناژ روزانه، ابعاد اتاق و دفعات بازشدن در محاسبه میشود.
تفکیک درست کاربریها
نگهداری، پیشسرد و انجماد سریع یک وظیفه نیستند؛ هر اتاق بر اساس کاربری واقعی و زمان هدف طراحی میشود.
اجرای عایق و بخاربند
جزئیات پانل، کف، درزها و بخاربند متناسب با دمای کار انتخاب میشود تا اتلاف انرژی و میعان کنترل شود.
تحویل همراه با کنترل عملکرد
پس از راهاندازی، دما، دیفراست، مسیر هوا و عملکرد تجهیزات کنترل و تنظیمات بهرهبرداری تحویل میشود.
برآورد شفاف پیش از اجرا
دامنه کار، تجهیزات اصلی، ظرفیت مبنا و عوامل مؤثر بر هزینه پیش از سفارش برای کارفرما روشن میشود.
پشتیبانی متناسب با پروژه
برنامه سرویس و پاسخگویی پس از تحویل بر اساس نوع سیستم و شرایط بهرهبرداری تعریف میشود.
شیرآلات و کنترلر سردخانه جریان مبرد، فشار، سوپرهیت، دیفراست و آلارم را مدیریت میکنند. شیر بزرگتر از نیاز الزاماً بهتر نیست؛ بزرگانتخابی شیر انبساط میتواند باعث نوسان تغذیه و افزایش خطر برگشت مایع شود و کنترلر پیشرفته بدون سنسور و نصب صحیح نیز عملکرد دقیقی ندارد.
| قطعه | وظیفه | محل معمول | معیار انتخاب |
|---|---|---|---|
| شیر قطع سرویس | ایزولهکردن بخشی از مدار | اطراف مخزن، فیلتر و تجهیزات قابل سرویس | مبرد، فشار، سایز خط و افت فشار |
| فیلتر درایر | جذب رطوبت، اسید و ذرات | خط مایع پیش از سایت گلاس | ظرفیت خشککردن، مبرد، افت فشار و جهت جریان |
| سایت گلاس | مشاهده وضعیت مایع و نشانگر رطوبت | بعد از فیلتر درایر و پیش از شیر انبساط | مبرد، فشار و سایز اتصال |
| شیر برقی | قطع خودکار جریان و Pump-down | خط مایع پیش از شیر انبساط | ظرفیت، حداقل اختلاف فشار، Kv و نوع بوبین |
| شیر انبساط ترموستاتیکی TXV | تنظیم جریان بر اساس سوپرهیت | ورودی اواپراتور | مبرد، ظرفیت واقعی، افت فشار، اکولایزر و نوع شارژ بالب |
| شیر انبساط الکترونیکی EEV | کنترل دقیقتر جریان با موتور پلهای یا پالسی | ورودی اواپراتور همراه درایور | مبرد، فشار، دامنه ظرفیت، کنترلر و حالت قطع برق |
| شیر یکطرفه و تنظیم فشار | جلوگیری از برگشت و کنترل فشار بخار/مایع | بسته به مدار، دیفراست و رک | افت فشار، جهت، محدوده تنظیم و سناریوی کاری |
| پرشرسوئیچ و ترنسدیوسر | حفاظت یا اندازهگیری پیوسته فشار | مکش، دهش، مخزن و روغن | رنج، دقت، اتصال، ایمنی و سیگنال خروجی |
کنترلرهای پایه دمای اتاق، کمپرسور/شیر برقی، فن و دیفراست را مدیریت میکنند. مدلهای پیشرفته میتوانند سوپرهیت را با EEV کنترل کنند، فشار و چند سنسور دما را بخوانند، گرمکن در و روشنایی را فرمان دهند، بازماندن در را تشخیص دهند، آلارم و تاریخچه ثبت کنند و به سامانه مانیتورینگ متصل شوند.
| خانواده کنترلر | کاربرد | ورودیهای کلیدی | خروجیهای کلیدی |
|---|---|---|---|
| ترموستات دیجیتال سردخانه | اتاق ساده با TXV | دمای اتاق و کویل | کمپرسور/شیر، فن و دیفراست |
| Cold Room Controller | اتاق کامل بالاصفر یا زیرصفر | اتاق، کویل، در، فشار و آلارم | Pump-down، دیفراست، فن، چراغ و گرمکن |
| Superheat Controller | EEV و بار متغیر | فشار مکش و دمای خروجی اواپراتور | درایو شیر پلهای یا پالسی |
| Pack/PLC Controller | رک و چند اتاق | چند فشار، دما، سطح روغن و وضعیت موتور | کمپرسورها، فن کندانسور، شیرها و آلارم شبکه |

TXV سادهتر، مستقلتر و برای بسیاری از سردخانههای تکمدار کافی است. EEV دامنه کنترل وسیعتر و امکان سوپرهیت پایینتر و تطبیقی دارد، اما سنسور فشار، سنسور دمای دقیق، درایور، سیمکشی و تنظیم صحیح لازم دارد. توجیه اقتصادی EEV در بار متغیر، فشار تقطیر شناور، مبردهای خاص یا نیاز مانیتورینگ بیشتر است.
| داده | نمونه اطلاعات | علت |
|---|---|---|
| مبرد و روغن | کد دقیق مبرد و روغن تأییدشده | سازگاری متریال، فشار و ظرفیت |
| ظرفیت و نقطه کار | kW، Te، Tc، سابکول و افت فشار خط | سایز صحیح شیر انبساط و برقی |
| سایز و نوع اتصال | ODF، مهرهای یا فلنجی و قطر لوله | نصب و افت فشار |
| برق بوبین | ولتاژ، AC/DC و توان | تطبیق با تابلو برق سردخانه |
| حداکثر فشار کاری | PS/MWP و اختلاف فشار مجاز | ایمنی و کارکرد با CO2 یا مبردهای جدید |
| دامنه کنترلر | نوع سنسور، خروجی، پروتکل و تعداد رله | هماهنگی با EEV و مانیتورینگ |

انتخاب شیرها به مبرد سردخانه، ظرفیت اواپراتور سردخانه و روش کنترل کمپرسور سردخانه وابسته است. برای دیدن زنجیره کامل، صفحه تجهیزات سردخانه را ببینید.
خیر. شیر بزرگ دقت کنترل در بار کم را کاهش میدهد و میتواند Hunting و برگشت مایع ایجاد کند. انتخاب با ظرفیت و نقطه کار انجام میشود.
پس از بازشدن مدار، سوختن کمپرسور، مشاهده افت فشار یا رطوبت و طبق برنامه سرویس. صرف تغییر رنگ سایت گلاس بدون پایدارشدن شرایط کافی نیست.
برای سوپرهیت، فشار تبخیر و دمای خط مکش لازم است. محل، رنج و دقت سنسورها باید با کنترلر سازگار باشد.
مسیر همکاری از نیازسنجی تا تحویل
بررسی و نیازسنجی
تحلیل دقیق نیازهای پروژه، شرایط محیطی و اهداف کارفرما برای تعیین مسیر اجرای بهینه.
مشاوره تخصصی
ارائه بهترین راهکار فنی و اقتصادی متناسب با نوع پروژه و بودجه.
طراحی و برآورد
تهیه نقشهها، مشخصات فنی و برآورد هزینه برای شفافیت کامل قبل از اجرا.
تأمین تجهیزات
تأمین تجهیزات استاندارد و باکیفیت از منابع معتبر و آمادهسازی برای اجرا.
اجرا و راهاندازی
نصب و اجرای سیستمها مطابق با اصول مهندسی و استانداردهای فنی.
تست و پشتیبانی
تست نهایی، تحویل پروژه و ارائه خدمات پشتیبانی جهت حفظ عملکرد پایدار.
نیازسنجی و مشاوره
بررسی نوع کاربری و اهداف پروژه، تعیین ظرفیت، دما و حجم مورد نیاز، ارائه راهکارهای بهنیه
طراحی مهندسی
محاسبه بار برودتی و مصرف انرژی، طراحی سازه، عایق بندی و جانمایی تجهیزات، تهیه نقشه ها و مستندات مهندسی
تامین تجهیزات و قطعات
سفارش پانل های ساندویچی از بهترین برندها، تامین کمپرسور، کندانسور، اواپراتور، مبرد و تجهیزات کنترلی، تضمین هماهنگی و اصالت اجزا
اجرای پروژه
نصب پانل ها و سازه فیزیکی، نصب تجهیزات مکانیکی و شبکه لوله کشی، اجرای سیستم برق و تابلو فرمان، یکپارچه سازی تجهیزات برای بهره برداری
تست و راه اندازی
تست فشار وکیوم و شارژ مبرد ارزیابی عملکرد و تجهیزات و سیستم، اصلاحات نهایی پیش از تحویل
تحویل و پشتیبانی
تحویل سردخانه همراه با مستندات فنی، آموزش بهره برداری و ایمنی، ارائه برنامه نگهداری و پشتیبانی دوره ای
نمونه پروژههای اجراشده
سوالات متداول
نوع محصول، ظرفیت تقریبی، شهر محل اجرا و دمای ورود کالا را در پیام بنویسید. تیم فنی پس از بررسی اولیه برای تکمیل اطلاعات و مشخصکردن مسیر طراحی با شما تماس میگیرد.